螺旋板換熱（rè）器操作時，其相（xiàng）鄰兩通道的壓力往往是不相同（tóng）的，兩側的壓力差（chà）就是作用在螺旋板上的載（zǎi）荷。當螺（luó）旋板的曲率半徑遠大（dà）於定距柱的間距時，計算螺旋板的應力與位移（yí）問（wèn）題（tí）就簡（jiǎn）化成（chéng）一個有一（yī）係列點支撐（chēng）的板（bǎn）的彎曲問題，再根據螺旋板的特點加以修（xiū）正得出其（qí）強度和剛度計算公式。
       （1）螺（luó）旋板：螺旋板同時受（shòu）到（dào）內壓和外壓的作用（yòng），需要考慮其內壓強度問題及外壓穩定性問（wèn）題。有定（dìng）距柱支撐的螺旋板在凸麵受壓的情（qíng）況（kuàng）下，當達到臨界壓力時，螺旋板將喪失穩定性。螺（luó）旋板失穩將產生如下不（bú）良後果：螺旋板通道局部變窄，甚至堵塞，阻力急劇上升；在內、外壓反複作用下，螺旋板產生裂縫；螺旋板失穩的大變形波（bō）及換熱器端（duān）部，使（shǐ）端麵密封失效。螺旋板校（xiào）核時的計算壓力應取條（tiáo）件最苛刻的工況，即可能出現的******壓差，除非能保證設備（bèi）在整個過程中兩通道的壓差不大於一定（dìng）數值，也可以將該數值作為計（jì）算壓力。
       （2）定距柱（zhù）：可用定距泡代替（tì）定距柱，使用定距泡將使應力（lì）集中（zhōng）減小（xiǎo），應力分（fèn）布較為均勻（yún），其缺點是（shì）繞度較大（dà）、剛（gāng）度較差。
       （3）內圈板與支撐環：一般內圈板厚度應不小於螺旋（xuán）板厚度，必要時可以采用過渡段加厚的型式。內圈板受內壓和外壓的作用，校核外壓時應考慮支撐環的慣性矩是否滿（mǎn）足最（zuì）小慣性矩要求（qiú）從（cóng）而起到加強作用減小計算外壓長度。
       螺旋板式換熱器的製造工序過程大致如下（xià）：放樣、下（xià）料（liào）-拚接-無損檢測-焊定（dìng）距柱-卷製螺旋體-焊接螺旋通道-裝配（pèi）-金加工（gōng）-總裝-壓力試（shì）驗-後處理（lǐ）-成（chéng）品出廠。
       在製造過（guò）程中，有以下幾點值得注意：
       （1）螺旋板：螺旋（xuán）板板（bǎn）麵（miàn）的缺陷如硬折波紋、鐮（lián）刀彎，以及下料的板邊（國（guó）內一般是氣割）質（zhì）量對對（duì）螺旋體的卷製有較大（dà）影響。拚板的對接焊縫應進行100%射線或超聲檢測，且必須采（cǎi）用（yòng）全焊透結構，對接焊縫的餘高應及時（shí）磨平，防止板麵翹曲（qǔ）及使用中的應力腐蝕。
       （2）定距柱：定距柱一端應有1~2X45°的倒角很重（chóng）要，因為定距柱（zhù）數量很多且螺旋板（bǎn）板麵不（bú）可能完全平整，定距柱與螺旋板點焊時難免有少數定距柱發生歪斜，其周邊若沒有倒角，很容易割傷螺旋板；定（dìng）距柱（zhù）高度偏差應為正偏差0~0.3mm，因為如果（guǒ）定距柱加工有負偏差存在，螺旋體卷製成形時，定距（jù）柱與螺旋體之間不能切實貼合，甚（shèn）至有成（chéng）排的（de）定距柱沒有支（zhī）撐螺旋板，削弱了定距柱增強螺旋體強（qiáng）度和剛度的作用；由於螺旋板較薄，定距柱（zhù）與螺旋板點焊時應特別注意控製焊接質量，保證螺旋（xuán）體卷製時不脫落，要注（zhù）意引弧和（hé）收弧時不要造成（chéng）板麵咬肉（ròu）現象發生，且定距柱點焊完畢後一定要仔細檢查缺陷，及時（shí）補救，以（yǐ）免造成設備完工後泄漏（lòu）維修帶來的麻煩。
       （3）圓鋼：螺旋（xuán）板式換熱器端麵密封用圓鋼一般都是幾根圓鋼銜接來填充（chōng）一個螺旋通道，圓鋼硬（yìng）折處應校直，表麵的浮鏽應清（qīng）除；圓鋼直徑大於14mm時，其剛性較大，螺旋體卷製過程中內圈與胎膜貼合不好，此時圓鋼始端的退火長度以大（dà）於500mm為宜；圓鋼（gāng）也可用板條替代（dài）。
       （4）中心隔板（bǎn）：中心隔（gé）板的（de）尺寸小了會（huì）影響與螺旋板的（de）焊接質（zhì）量，大了會增大介（jiè）質流動的（de）局部阻力，其寬度的允許（xǔ）偏差應（yīng）嚴格控製，一般0-1mm；中心隔板與螺（luó）旋板的（de）連（lián）接處是螺旋板式換熱（rè）器的重要安全隱患，無法返修，因此一定要控製好其焊接質量，為了消除加載和卸載的周（zhōu）期（qī）性作（zuò）用對焊縫的損壞，可采用改進（jìn）型（xíng）的中心隔板結構（5）支撐環：支撐環與內圈板（中心管）的緊密（mì）貼合，起到加強內圈板強（qiáng）度與剛（gāng）度的作用，為了（le）保證它們之間的貼合，支（zhī）撐環半（bàn）徑最好根據內圈（quān）板（中心管）的實測內徑製作，有（yǒu）條件時應將（jiāng）支撐環與內圈板（bǎn）完全焊牢。