螺旋板熱交換器在（zài）許多工（gōng）業中現已用得很遍及。在歐美、南非和印度的（de）不少亦用它在清汁加熱、滲出法的稀（xī）汁加熱、糖漿糖蜜（mì）入罐前的加熱，以及結尾（wěi）糖蜜的冷卻(入廢蜜罐之前)，作用傑（jié）出，有些並試用於（yú）混合（hé）汁加熱。下麵列出一些運用較好的實例。
　　1、用於清汁加熱（rè）
　　南非的Dalton運用瑞典製作的螺旋板換熱器，用板片44件，每件加熱麵積0.79m2。清汁流量130t/h，從92℃加（jiā）熱至104℃，運用的廢汽的飽滿溫度為111℃，傳熱係數為3400W /m2.K，清汁經過換熱器的壓力降為76kPa;運（yùn）用時蒸汽（qì）閥未全開，即實踐運用的溫差還（hái）較小，傳熱係數（shù）還更高。清汁加（jiā）熱（rè）器接（jiē）連運轉５周後翻開，內有一（yī）些淤泥堆積，板麵上有黑（hēi）色薄膜，很易用水（shuǐ）衝去。
　　德國，甜菜汁量600t/h，清汁入蒸騰罐前用４台螺旋（xuán）板（bǎn）換（huàn）熱器分（fèn）4級加熱，別離運用（yòng）1～4效蒸騰罐的汁汽為熱源，每級加熱到達（dá）的溫度僅比（bǐ）汁汽溫度低3℃，結尾到達127℃。
　　廣州華裔(碳酸法)在80年代運用了一（yī）台瑞典製的螺旋板換熱器於清汁加熱，板片麵積0.79m2，裝板50件，有（yǒu）用加熱麵積（jī）37.9m2。運用榜首效汁汽（qì），清汁量為117t/h，入汁溫度（dù）68.7℃，出汁溫度 100.7℃，溫升32℃，入汽溫度114.2℃，排水溫度108.4℃，傳熱係數（shù）Ｋ值為4010W/m2.K，清汁經（jīng）過換（huàn）熱器的壓（yā）力降為36kPa。它的排水溫度比進汽溫度低約6℃，器內略有積水。如排水（shuǐ）疏通，Ｋ值還會高一些。該設備（bèi）接（jiē）連運用（yòng）十多天後拆開查看，絕（jué）大有些板（bǎn）片外表仍潤滑如新。有很少的塵垢，能夠用軟布抹去(亞（yà）硫酸法（fǎ）)運用了（le）一（yī）台國產的螺旋板換熱器，板片（piàn）麵（miàn）積1.07m2，用作清汁的第三級加熱（rè）。蔗汁量平均為254t/h，運用廢汽的溫度為129～130℃，加（jiā）熱前汁（zhī）溫106～108℃，加熱後120～126℃，傳熱係數為2400～3900 W/m2.K。
　　另一亞硫酸法用一台國產的螺旋板換熱器，板片麵積0.36m2，裝90片，有用傳熱麵積31.68m2，用榜（bǎng）首（shǒu）效汁汽加熱清汁，七天實測數據平均為：清（qīng）汁流量37.2t/h，入汁溫度76℃，出汁溫度107℃，溫升31℃，入汽溫度113℃，汽凝水溫度112.5℃，傳熱係數（shù）為2300W/m2.K。運用十多天後拆開查看, 板（bǎn）片外表有很少堆（duī）積（jī）物，可用水（shuǐ）和（hé）軟刷（shuā）洗掉。
　　用螺旋板換熱器加熱清汁的傳熱功能比管式的高一倍以上，因（yīn）而所用（yòng）的傳熱麵積能夠削減一半或以上。此處以運用榜（bǎng）首效汁汽較好，有必定的節能作用(比用（yòng）廢汽加熱)。在換熱器功能傑出、並緊靠（kào）蒸騰罐的狀況下，用汁汽（qì）加熱可使清汁溫度挨（āi）近汁汽溫度，隻低3～5℃，基本上能習（xí）慣蒸騰的需求。用汁汽加熱還能夠避免因蒸汽溫度（dù）過高導致糖汁焦化，國內（nèi）有些（xiē）運用廢汽, 曾有廠因操作不小心（xīn）而發作嚴峻焦化，焦化物很難鏟除。
　　2、用（yòng）於混合汁加熱
　　南非Dalton用（yòng）螺（luó）旋板換熱（rè）器加熱混合汁，用瑞典（diǎn）產50件板（bǎn）片。運用兩個月，每星期清洗一次，蔗汁流量103～130t/h，從72～76℃加熱（rè）到 94～97℃，運用（yòng）廢汽的飽（bǎo）滿溫度為109～111℃, 傳熱係數為2900～3380W/m2.K，蔗汁壓力降為（wéi）0.05～0.1MPa。停機翻開（kāi）時，內部有由（yóu）泥（ní）沙和蔗糠堆（duī）積，板麵上（shàng）有薄層積垢，但（dàn）少於（yú）管式加（jiā）熱器（qì），可用水衝刷和（hé）用刷刷去。每個（gè）作業班進行一次“反洗（xǐ）”，可將有些堆積物衝（chōng）走（zǒu）。但先將蔗汁中的纖維雜物用篩除（chú）掉。
　　古巴試用（yòng）螺旋板換熱器加熱混合汁，換熱器裝34件板片，換熱麵積（jī）26m2，蔗汁在內有些４程（chéng）活動(兩上兩下)，進步蔗汁在板片間的流速（sù）以（yǐ）削減堆積。每運轉４小時將蔗汁反向（xiàng）活動, 反（fǎn）衝內部（bù）的堆積物。蔗汁流量約55t/h,運用第三效蒸騰罐的（de）汁汽,溫度101～108℃,進入的蔗汁（zhī）為60～68℃，初時可加熱（rè）到96℃，今後逐步（bù）下降，到第4天下降到約80℃，傳熱（rè）係數由（yóu）開端的3200下（xià）降到第4天的1500，但仍遠遠高於通常加熱器(後（hòu）者用（yòng）一天就要停用清洗)。經（jīng）過換熱器的（de）蔗汁壓力（lì）降，榜首天為0.15MPa，今後逐步升高（gāo）到0.2MPa。盡管換熱器內逐步（bù）構成堆積物，但仍可運用。
　　關於混（hún）合汁這類富含較（jiào）多固體懸浮物的物料，運用寬縫隙的螺旋板換熱器的作用較（jiào）好（hǎo）。國外一個亞硫酸法，用這（zhè）種換熱器和用第三效蒸騰汁汽加熱混合汁和（hé）硫熏汁，可接（jiē）連運（yùn）轉30天，所用的汁汽壓力很低，隻為40kPa肯定壓，汽溫75℃。傳熱係數到達2090～2440W/m2.K，它的加熱麵積比管式的小（xiǎo）一半以上。
　　波蘭的兩個甜菜(日處置甜菜2000多（duō）噸)，在90年代中期運（yùn）用了寬（kuān）縫的螺旋板換熱器，運用煮糖罐的汁汽(溫度約60℃)來加熱滲出（chū）汁，由約30℃升溫到約50℃，隨後加灰並再用汽凝水和第三效汁汽加熱到（dào）約88℃。運（yùn）轉狀況傑出（chū），可接連運用一個榨季，停機後翻開用高壓水噴發可除掉板片外表上（shàng）的悉數（shù）堆（duī）積物。它利用（yòng）了很多的低（dī）溫熱源，使燃料耗（hào）費削減。