隨著焊接技術的進步，石油化工所用換熱（rè）器管束、管子與管板的連接方法大部分已是焊接或脹焊結合。管子與管板（bǎn）之間的連（lián）接泄漏是管束泄漏處理（lǐ）的難點。采用補焊方法（fǎ）不是一種好方（fāng）法，原因在於管子與管板孔之間（jiān）存在間（jiān）隙。在使用過（guò）程中，會（huì）有雜質進入（rù），使焊接產生強烈的氣泡、渣、夾層，以及局部焊接引起（qǐ）的（de）應力（lì）集中，有可能在焊點附近裂紋管口並造成新的泄漏點。
　　因（yīn）此，螺旋板式熱交換器生（shēng）產廠家建議為（wéi）了焊接接頭不失效的方法是合（hé）理選擇材料，即根據介質選（xuǎn）擇換熱器管板和傳熱管，以免管板（bǎn）與管之間的電化學腐（fǔ）蝕。
　　要對焊（hàn）縫的進行焊接，讓焊縫高度＞2.5mm。生產實踐表明，強度焊後的膨（péng）脹是（shì）讓焊（hàn）縫不斷裂的一種方（fāng）法。
　　對於純強度膨脹的（de）管束，脹口（kǒu）發生滲漏，放壓後可進行補脹，補脹數不（bú）要超過三次。