在生產過程（chéng）中，由於螺旋板熱交換器的管板受水分衝刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫（féng）處經常出現滲（shèn）漏，導致水和化（huà）工材料出現混合，生產工藝（yì）溫度不好控製，致（zhì）使生成其它產品，嚴重（chóng）影響產品質量，降（jiàng）低產品等級。管板（bǎn）焊縫（féng）滲漏後，企業通常利（lì）用傳統補焊的方法進行修理（lǐ），管板內部易產生內應力，且不好（hǎo）消掉，致使其（qí）它換熱器出現滲（shèn）漏，企業通過打壓（yā），檢驗設備修理情況，反複補焊、實驗，2～4人需要（yào）幾天時（shí）間才能修（xiū）理完成，使用幾個（gè）月後管板焊縫（féng）再次出現腐蝕，給企（qǐ）業帶來人力、物（wù）力、財力的浪費，生產成（chéng）本的增加。可以通過高分子複合材料的耐腐蝕性（xìng）和抗衝刷性，通過提前對新螺旋板熱交換器的保護，這樣不但良好的治理（lǐ）了（le）新設（shè）備存在（zài）的焊縫和砂眼（yǎn）問題，也避免了使用後化學（xué）物（wù）質腐蝕設備金屬表麵和焊接點，在（zài）以後的定期維修時，也可以在表麵塗抹高分子（zǐ）複合材料來保護露在外麵的金屬，避免了長時（shí）間的堆（duī）焊維修影響生（shēng）產。