在機（jī）械加工中，絕對光滑（huá）的表麵是（shì）一種理想狀態，實（shí）際上（shàng）永遠都達不到。經過加工的工件，無論看起來多麽光滑，表麵一定會產生高低起伏（fú）的現象。這種現象產生（shēng）的原因主要有（yǒu）：加工過程中的刀（dāo）痕；切屑分離時的塑性變形；刀具和被加工表麵的摩擦；工藝係統中（zhōng）的高頻振動等。
一、表麵粗糙度（dù）、波紋度、形狀誤差（chà）
如果放大來看，機加零件表麵的高低（dī）起伏，實際上是由許多微小（xiǎo）的凸峰和凹穀組成。按（àn）其幾何形狀特征的不同，我們把機加零件表麵形貌分為（wéi）表麵粗糙度（dù）、表麵波紋度和形狀誤差。
波距（jù）小於1mm，屬於微（wēi）觀幾何形狀誤差：表麵粗糙度。
波距介（jiè）於1~10mm的並（bìng）呈周期性變化的：表麵波紋度。
波距（jù）10mm以上的且不呈明顯周（zhōu）期性變化的：宏觀的（de）幾何形狀誤差。
相比（bǐ）較波紋度和（hé）形狀誤差，表麵粗糙度（dù）實際上是極（jí）細微的不平，波（bō）距小於1mm，肉眼已無法精確識別，必須（xū）借（jiè）助工具才能觀察清楚。
二、表麵粗糙度評定參數：Ra、Rz、Ry
表麵粗糙度是評定零件表（biǎo）麵質量的一項技術指標，表麵粗糙度要求越高（即（jí）表麵粗糙度參數（shù）值越小），則其加工成本（běn）也越高。
表麵粗糙度的單（dān）位是微米(μm)，即0.001mm。（絲、毫米mm、微米um 換算關係，點擊了解：一絲等於多少毫米？）
通（tōng）常有（yǒu）如下三種評定參數：
輪廓算術平均偏差 Ra：指在一定的取樣長度內，輪廓上各點到輪廓中線距離絕對值的平均值。（Ra值（zhí）與目數的（de）對應關（guān）係，請點擊了解：不（bú）鏽鋼拉絲240目是什麽意思？）
Ra 能充分反映表麵微觀幾何形狀高度方（fāng）麵的特性，但因受計量器具功能（néng）的限製，不用（yòng）作過於粗糙或太光滑的表（biǎo）麵的評定參數。
微觀不平度十點平均高度 Rz：指在取樣長度內５個（gè）zui大的輪廓峰高平均值與5個zui大輪廓穀深（shēn）平均值之和。
Rz 隻能（néng）反映輪（lún）廓的峰高（gāo），不能反映峰（fēng）頂的尖銳或平鈍的（de）幾何特性，同時若取點不（bú）同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。
輪廓zui大高度 Ry：在取樣長度內，輪廓的峰頂線和穀底線之間的距（jù）離。
Ry 是微觀不平度十點中zui高點和（hé）zui低點至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性準確，它對某些表麵上不允許出現較深的加（jiā）工（gōng）痕跡（jì）和小零件的表麵質量有實用意義（yì）。
三、表麵粗糙度圖紙標示
四、表麵粗（cū）糙度測量方（fāng）法
比較法（fǎ）：將被測表麵和表麵粗糙度樣（yàng）板直接進行比較，多（duō）用於車間，評定（dìng）表麵粗糙度值較大的工件。
光切法：利用光切原理，用雙（shuāng）管顯微鏡測量。常用於測量Rz為0.5～60μm。
幹涉法：利用光波幹涉原理，用幹涉（shè）顯微鏡測（cè）量。可測量Rz和Ry值（zhí）。
針描法：是（shì）利用（yòng）金剛石觸針在被測表（biǎo）麵上（shàng）輕輕劃過，從而測出表麵粗糙度Ra值的一種方法。
五、表麵粗糙度性能影響
表麵粗糙（cāo）度對零件的影響主要表現在以下幾個方麵：
影響（xiǎng）耐磨（mó）性
表麵粗糙度太大和太小都不（bú）耐磨。表麵越粗糙，配合表麵間的有效接觸（chù）麵積越小（xiǎo），壓強越（yuè）大，摩擦阻力越大，磨（mó）損就越快。表麵粗糙度太（tài）小，也會導（dǎo）致磨損加（jiā）劇（jù）。因為表麵太（tài）光滑，存不住潤滑油，接觸麵間不易形成油膜，容易發生分子粘結而加劇磨損。
影響配合的穩定性
對間隙配合來說，表麵（miàn）越粗糙，就越（yuè）易磨損，使工作（zuò）過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於裝配時將（jiāng）微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。
影（yǐng）響（xiǎng）疲勞強度
粗（cū）糙零件的表麵存在較大（dà）的波穀，它們像（xiàng）尖角缺口和裂紋一樣，對應（yīng）力集中（zhōng）很敏感，從而（ér）影響零件的疲勞（láo）強度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表麵，易使腐蝕性氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入到金屬內層（céng），造成表麵腐蝕。
影響（xiǎng）密封性
粗糙（cāo）的表麵之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸麵間的縫隙滲漏。
影響接觸剛（gāng）度
接觸（chù）剛度是零件結（jié）合（hé）麵在外力作（zuò）用下，抵抗接觸變（biàn）形的能力（lì）。機器的剛度在很大程（chéng）度上取決於各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度（dù）
零件被測表麵（miàn）和測量工具測量麵的（de）表麵粗糙度（dù）都會直接影響（xiǎng）測量的精度，尤其是（shì）在精密測（cè）量時。
此外，表麵粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性（xìng）和（hé）接觸電阻、反（fǎn）射能力和（hé）輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體（tǐ）表麵電流的流通等都會有不同程度的（de）影（yǐng）響。
六、幾種常見材料的（de）表麵粗糙度
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