鎳是奧氏體（tǐ）不鏽鋼中的主要合金元素，其主要（yào）作用（yòng）是強化並（bìng）穩定（dìng）奧氏體，使鋼獲得完全奧氏體組織，從（cóng）而使鋼具有良好的強度和塑性、韌（rèn）性的配合，並具有優（yōu）良的冷熱加工性，同時提高奧氏體不鏽（xiù）鋼的熱力學穩定性。
鎳使之不僅比相同鉻、鉬（mù）含量的鐵（tiě）素體、馬氏體等類不鏽鋼有更好的不鏽性和耐氧化性介質的（de）性（xìng）能，而且由於表（biǎo）麵膜（mó）穩（wěn）定性的（de）提高，從而使鋼還具有更加優（yōu）異的耐一些還原性介質（zhì）的性能（néng）。
鎳是強烈並穩定奧氏（shì）體且（qiě）擴大奧（ào）氏體相區的元素（sù），為了（le）獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含（hán）有0.1%碳和18%鉻時所需（xū）的超低鎳含量約為8%，這便是超知名18-8鉻鎳奧氏（shì）體不鏽鋼的（de）基本分。奧氏體不鏽鋼中，隨著鎳含（hán）量的增加（jiā），殘餘的鐵素（sù）體可完全消除，並顯著降（jiàng）低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉（zhuǎn）烴溫度降低，甚至（zhì）可不出現（xiàn）λ到M相（xiàng）變，但是鎳含量的增加會降低碳（tàn）在奧氏體不鏽鋼中的溶解度，從而使碳（tàn）化物析出傾向增（zēng）強（qiáng）。
鎳（niè）對（duì）奧氏體不鏽鋼特別是對鉻（gè）鎳奧氏體不鏽鋼力學性能的影響，主要是由鎳（niè）對奧氏體（tǐ）穩定性的影響（xiǎng）來決定，在鋼（gāng）中可能發生馬氏體轉變的鎳含量範圍內（nèi），隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低（dī），塑（sù）性提高，具有穩定奧氏體組織的（de）鉻鎳奧氏體不鏽鋼韌性（xìng）(包（bāo）括極低溫韌性)非常（cháng）優良，因而可作為低溫（wēn）鋼使用，這是眾所周知的，對於具有穩定奧氏體組織的鉻（gè）錳奧（ào）氏體不鏽鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。
鎳還（hái）可顯著降低奧氏體不鏽鋼的冷加工硬化傾向，這主（zhǔ）要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加（jiā）工過（guò）程中的馬氏體轉變（biàn），同時對奧氏體本身的冷加工硬（yìng）化作用不太明顯，不鏽鋼冷加工硬化（huà）傾向的影響，鎳降低奧氏體（tǐ）不鏽鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室（shì）溫及（jí）低溫強度（dù），提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利於奧氏體不鏽的冷加（jiā）工成形性能（néng），提高鎳含量還可減少以至消除（chú）18-8和17-14-2型鉻鎳（niè）奧氏體不鏽鋼中的（de）δ鐵素（sù）體，從（cóng）而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素（sù）體的減少對這些鋼種的（de）可焊接性不利會增大焊（hàn）接熱裂紋絲（sī）傾向（xiàng），此外，鎳還可（kě）顯著（zhe）提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮（dàn）)奧（ào）氏體（tǐ）不鏽鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
在奧氏體不鏽鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致鋼的（de）熱力學穩定性增加（jiā），因此奧氏體不鏽鋼具有更好的不鏽性和耐氧化性介質的性（xìng）能，且隨著鎳含（hán）量增加，耐還原性介質的性能進一步得到改善。值得指出，鎳還（hái）是提高奧氏體不鏽耐許多介質穿晶（jīng）型應力腐蝕的少有重要元素。
在各種酸介質中，鎳對奧氏體不鏽鋼耐蝕性能的影響，需要指出（chū），在高溫高壓水中的（de）一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶（jīng）間型應力腐蝕敏感性增加，但是這種不利（lì）作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到（dào）抑製。隨著（zhe）奧氏體不鏽（xiù）鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕（shí）的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至於對奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用並不顯著。
此外，鎳還（hái）提高奧氏體不鏽鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善（shàn）了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，並且鎳含量越高越有害，這主要是由（yóu）於鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致，一般來說（shuō），簡單的（de）鉻鎳（及鉻錳（měng）氮）奧氏體不鏽鋼僅（jǐn）用於要求不鏽（xiù）性和耐氧化性介（jiè）質（比（bǐ）如硝酸等）的使用（yòng）條件下。
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