對於不鏽鋼無縫管而言，固溶處理的（de）3個（gè）要素（sù）是溫度、保溫時間和（hé）冷卻（què）速度。不（bú）鏽（xiù）鋼無縫管固溶處理作用如下：
1、使不鏽鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對原料（liào）尤其重要，因（yīn）為熱軋管（guǎn）材各段的軋製溫（wēn）度（dù）和（hé）冷卻速度（dù）不一樣，造成組織結構不一致。在高（gāo）溫下原子活動（dòng）加劇，σ相溶解，化學成（chéng）分趨於（yú）均勻，快速冷卻後就獲（huò）得均勻的單相組織。
2、消除加（jiā）工硬化，以利於後續冷加工。通過固溶（róng）處（chù）理，歪扭的晶格恢複（fù），伸長和破碎的晶粒（lì）重新結晶，內應（yīng）力消除，鋼絲抗拉強度（dù）下降（jiàng），伸長率上升。
3、恢複不（bú）鏽鋼管固有的耐蝕性能。由於冷加工造成碳化物析出（chū），晶格缺陷，使不鏽鋼管耐蝕性（xìng）能下（xià）降。固溶處理後不鏽鋼無縫管耐蝕性能恢複到***佳狀（zhuàng）態。
固溶溫度主要根據化學（xué）成分確定。一般說（shuō）來（lái），合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫（wēn）度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、矽含量高的鋼（gāng），隻有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。
但穩定化（huà）鋼如321不鏽鋼管，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解於奧氏體中，在（zài）隨後的冷卻中會以（yǐ）Cr23C6的形態在晶（jīng）界析（xī）出，造成晶間腐蝕。為使（shǐ）穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固（gù）溶（róng），一般采用下限固溶溫（wēn）度。
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